Projekty VaVaI
aquaclean®

Tato technologie, jejímž vlastníkem je společnost aquaclean group, aplikovaná na textilie umožňuje nebývale snadné čištění pouhou vodou. Několik značek skupiny používá úpravu aquaclean na svých výrobcích s vynikajícími komerčními výsledky.

Tato technologie, kterou rovněž vlastní skupina aquaclean, je určena k boji proti přítomnosti roztočů a bakterií v našem čalounění, čímž se předchází riziku vzniku alergií a dalších souvisejících patologií.

Systém ochrany proti kapalinám a skvrnám. Je založen na pokročilém vlastním vývoji, který vychází z konceptu bariéry, která nepromokavě chrání tkaniny a zároveň zachovává jejich prodyšnost.

“Vývoj nového čalounického materiálu s nehořlavým a antivandalským účinkem” Projekt financovaný z prostředků FEDER Cíl: Vyvinout látku s vysokou nehořlavostí a antivandalským účinkem Závěry: Získání tkaniny s nehořlavostí vyšší než anglická norma CRIB 7 a s antivandalskými vlastnostmi pro použití ve veřejné dopravě.

Projekt “Výměna tkalcovských stavů” se spisovým číslem E4IN12/2015/114 byl realizován s pomocí Valencijského institutu pro konkurenceschopnost podniků (IVACE) v rámci programu Úspory energie a efektivita v průmyslu a s 50% dotací Evropské unie v rámci operačního programu ERDF Valencijského společenství 2014-2020 prostřednictvím osy 4. V rámci tohoto projektu, který byl zahájen v červenci 2015 a ukončen v květnu 2016, společnost nahradila dva žakárové tkalcovské stavy Somet Thema 11 a jim odpovídající žakárové stroje Bonas dvěma novými plochými tkalcovskými stavy PICANOL NV model OPTIMAX-8-R. Jedná se o technologicky dokonalejší, energeticky úspornější a produktivnější stroje.

Projekt “Energetické zlepšení osvětlení společnosti” se spisovým číslem E4IN12/2016/122 byl projektem, který byl realizován s pomocí Valencijského institutu pro konkurenceschopnost podniků (IVACE) v rámci programu Úspory energie a efektivita v průmyslu a z 50 % spolufinancován Evropskou unií v rámci operačního programu ERDF Valencijského společenství 2014-2020 prostřednictvím osy 4. V rámci tohoto projektu, který byl zahájen v březnu 2016 a ukončen v listopadu 2016, společnost vyměnila staré osvětlení za nové LED osvětlení a také nainstalovala detektory přítomnosti a pohybu, a to z důvodu četných výhod, které tato opatření firmám přinášejí, neboť LED osvětlení nabízí výrazně nižší spotřebu elektrické energie a přispívá ke snížení účtů za elektřinu.

Antecuir

Společnost Antecuir se zúčastnila veletrhu MOOD 2017 Textile-Home Fair, který se konal v Bruselu, a získala podporu ICEX a spolufinancování z evropských fondů ERDF, čímž přispěla k hospodářskému růstu této společnosti, jejího regionu i celého Španělska.

Interfabrikáty

Společnost Interfabrics se zúčastnila veletrhu MOOD 2017 Textile-Home Fair, který se konal v Bruselu, a získala podporu ICEX a spolufinancování z evropských fondů ERDF, čímž přispěla k hospodářskému růstu této společnosti, jejího regionu i celého Španělska.

Začlenění nové technologie s nejnovějšími pokroky v oblasti texturování ve společnosti.

Zařazení nového vysoce výkonného vzduchového texturovacího stroje bylo projektem CDTI. V rámci tohoto inovačního projektu, který byl zahájen v srpnu 2016 a ukončen v říjnu 2017, jsme pořídili texturovací stroj, který nám umožňuje dodat přízím zpracovávaným ve společnosti INTERFABRICS mimo jiné objem a krytí, a znásobit tak možnosti zpracování přízí (barvy, tloušťky, uzly, krytí atd.). Díky pořízení tohoto nového stroje jsme rozšířili naše interní služby, takže nyní můžeme vyvíjet a vyrábět vysoce kvalitní příze interně a s novými inovacemi, protože nám chyběl interní proces spřádání, čímž jsme získali více možností a efektů, pokud jde o: kombinaci barev, variaci tloušťky, různý počet uzlů atd., které ve finálních tkaninách nabízejí standardy kvality, které naše společnost od výrobků vyžaduje.

Nový stroj, který byl pořízen, umožňuje společnosti interně vyvíjet nové výzkumné a vývojové aktivity. Tímto projektem se společnost odlišila od konkurence, protože tento typ stroje je zcela inovativní, protože v současné době neexistuje žádný národní konkurent, který by měl tento typ stroje ve svých zařízeních. Zavedení nového stroje má strategický význam pro budoucnost společnosti, protože nám umožní nadále zaujímat pozici na trhu a být vedoucí společností v našem oboru činnosti.

Výsledkem je úspěch, protože společnost inovovala a rozšířila své technologie a postupy a nyní má nový postup, aniž by se musela uchýlit k nákupu inovativních přízí zvenčí, aby získala vysoce hodnotné tkaniny.

Nedostatek pracovních zkušeností, dovedností a kompetencí je jedním z faktorů, které v současné době přispívají k nedostatku kvalifikovaných pracovníků v Evropské unii. Zatímco 5,6 milionu mladých lidí v EU trpí důsledky nezaměstnanosti, 36 % podniků uznává, že je obtížné najít kandidáty s potřebnými dovednostmi. Něco je zjevně špatně. Je naléhavě nutné identifikovat, přizpůsobit a přijmout postupy, které mohou tuto mezeru v dovednostech řešit. Tento nedostatek je nejvíce patrný v textilním odvětví, kde podniky potřebují více technických pracovníků s aktuálními dovednostmi a znalostmi, které jim umožní používat a manipulovat s high-tech stroji a zařízeními pro textilní výrobní procesy.

Vzhledem k tomuto nesouladu na trhu práce zahájilo pět institucí z Rakouska (BEST), Španělska (AITEX, ANTECUIR a UPV) a Portugalska (CITEVE) projekt LEARNINGTEX. Po vyhodnocení textilního sektoru v jednotlivých zemích konsorcia a analýze výsledků identifikovaly dvě slabé stránky: textilní průmysl a nové procesy kontroly kvality. Evropské textilní společnosti mohou na světovém trhu konkurovat pouze kvalitními výrobky a vytvářet výrobky s přidanou hodnotou. Konkurovat cenou třetím zemím je nemožné. Jedinou cestou je konkurovat kvalitou a designem proti levným a nekvalitním výrobkům vyráběným v rozvíjejících se zemích mimo Evropu.

Projekt LEARNINGTEX financovaný z programu Erasmus+ Evropské komise je ve svém druhém a posledním roce. Cílem projektu, na kterém se podílí ANTECUIR, je vytvořit MOOC (Massive Open Online Course) založený na OER (Open Educational Resources) o pokročilých technologiích pro kontrolu kvality textilu, a to nejen pro zastaralé textilní pracovníky, ale i pro nezkušené pracovníky, kteří právě ukončili studium. Kurz je zaměřen na textilní pracovníky a studenty, kteří mají zájem o znalosti o tkaninách, strojích a aplikaci nových technologií pro zlepšení procesů kontroly kvality a snížení nákladů.
V současné době se připravují různé vzdělávací obsahy pro MOOC, které budou brzy ověřeny ANTECUIR a ostatními partnery.

Začlenění nového stenteru pro zavedení nové řady inovativních povrchových úprav.

Začlenění nové šicí linky a jejího pomocného zařízení bylo projektem CDTI Tento inovační projekt, který byl zahájen v únoru 2017 a ukončen v březnu 2018, spočíval v zavedení šicí linky a jejího pomocného zařízení, aby bylo možné aplikovat nové vlastnosti a inovace na tkaniny a poskytovat je v nejvyšší kvalitě s konečným cílem stát se vertikální společností, která není závislá na externích procesech skupiny, což podporuje konkurenceschopnost společnosti, pokud jde o zlepšení služeb a zlepšení konečné kvality, protože je schopna kontrolovat aplikované povrchové úpravy.

Díky této investici do nového zařízení a procesu, který dosud ve společnosti neexistoval, dojde k velkému technickému a obchodnímu pokroku, protože INTERFABRICS se již nemusí uchylovat k ostatním společnostem ve skupině, ale je schopen inovovat povrchové úpravy a zajistit jejich vysokou kvalitu, přičemž kontroluje každou z proměnných. Jedním z motivů nové investice byla diverzifikace výrobků směrem k novým tkaninám s inovativnějšími povrchovými úpravami, což zase podporuje hodnotový řetězec textilního odvětví. Zavedení nového stroje má strategický význam pro budoucnost společnosti, neboť nám umožní nadále zaujímat pozici na trhu a být vedoucí společností ve svém oboru.

Výsledkem je úspěch, protože společnost inovovala a rozšířila své technologie a postupy a nyní má k dispozici nový postup, jak získat tkaniny s vysokou přidanou hodnotou, aniž by se musela obracet na společnosti ze skupiny.

ANTECUIR se podílí na projektu LEARNINGTEX, jehož MOOC bude spuštěn v říjnu jako otevřený online kurz o kontrole kvality textilu. Po dokončení tvorby digitálního obsahu se projekt LEARNINGTEX soustředí na validaci a finalizaci OER (Open Educational Resources), které budou utvářet MOOC (Massive Open Online Course) o kontrole kvality textilu s využitím pokročilých technologií.

V uplynulých měsících byly OER prezentovány různým skupinám a cílovým skupinám v různých zemích, které tvoří konsorcium. Účastníci měli možnost spolupracovat na projektu tím, že hodnotili získávání znalostí v dané oblasti prostřednictvím vizualizace vytvořených zdrojů z první ruky.

Během července a srpna byly OER dokončeny a budou umístěny na platformě MOOC, aby mohly být v září a říjnu představeny veřejnosti a zpřístupněny zájemcům.

První prezentace se uskuteční v Alcoy v kampusu Universitat Politècnica de València, následovat budou prezentace v ostatních zemích konsorcia.

Tento projekt byl financován s podporou Evropské komise. Tato publikace (sdělení) odráží pouze názory autora. Komise nenese odpovědnost za jakékoli použití informací v něm obsažených.

Společnost INTERFABRICS SL se zúčastnila veletrhu textilního a domácího průmyslu COLOMBIATEX 2019, který se konal v Medellínu, a měla podporu ICEX, jakož i spolufinancování z evropských fondů FEDER, což přispělo podle míry tohoto opatření k hospodářskému růstu této společnosti, jejího regionu a Španělska jako celku.

Výzkumný projekt nové technologie pro výrobu podobné žinylkové příze z recyklovaných vláken rpet.

POSÍLENÍ HODNOTOVÉHO ŘETĚZCE PODNIKU

Společnost INTERFABRICS, S.L., realizuje projekt s podporou Valencijské agentury pro inovace (AVI) v rámci akce “Konsolidace obchodního hodnotového řetězce”.

Projekt CHENITEX NON PLASTICS je zaměřen na výzkum alternativního technologického postupu pro vývoj nové žinylkové příze z recyklovaného materiálu. Tento inovativní návrh z hlediska procesu a materiálu musí také vyřešit jeden z hlavních problémů tradiční žinylkové příze, kterým je emise mikrovláken během její výroby, manipulace a tkaní, jakož i po celou dobu její životnosti.

V průběhu všech fází tohoto projektu se vývoj procesu zaměřuje na vytvoření a optimalizaci nového typu příze, která je udržitelnější díky použití recyklovaných materiálů a která může přispět k minimalizaci dopadu na životní prostředí tím, že zabrání tomu, aby se zbytky uvolňované v odpadních vodách textilního průmyslu hromadily a představovaly problém znečištění našich vod a ekosystému obecně.
Za účelem dosažení tohoto cíle byl navržen pracovní plán, v němž bude nejprve zkoumáno použití náhradního vlákna recyklovaného původu, jako je recyklovaná polyesterová příze (rPET), a budou analyzovány funkční požadavky, které musí splňovat.

Dále je cílem provést průzkum technologií zpracování příze s cílem prozkoumat nové způsoby vývoje s využitím zdrojů, které jsou k dispozici na veletrhu AITEX a které poskytují materiálu očekávané vlastnosti a povrchovou úpravu a představují pokrok oproti současnému stavu techniky. Za tímto účelem bude jako výchozí bod použit proces texturizace vzduchovým paprskem ATY (Taslan®), který bude propojen s procesem spřádání na dutém vřetenu, aby se získaly příze s žinylkovým efektem, které nepředstavují problém emisí do životního prostředí.

Tímto způsobem je v regionálním textilním odvětví podporován model oběhového hospodářství a využívány udržitelnější a recyklovatelné materiály, což vede k výrobkům s vysokou přidanou hodnotou a má příznivý dopad na hodnotový řetězec.

INTERFABRICS S.L.
Akce: Konsolidace obchodního hodnotového řetězce
Projekt: Výzkum nové technologie výroby simile-chenille příze z recyklovaných vláken
Soubor: INNCAD/2022/165
Grant: 51 697,10 €.

Hlavním cílem projektu NEO-RECYCLING, který je financován Centrem pro rozvoj průmyslových technologií (CDTI) a jehož první etapa byla dokončena v srpnu 2023, je výzkum a vývoj výrobků a technologií s nízkým dopadem na životní prostředí s využitím ve výrobním procesu spotřebního zboží, jako jsou nové příze pro oděvy/textilní výrobky, čalounické textilie, obuv, matrace/topové vložky, kompozity, pryžové/elastomerové kompozity a plastové díly, založené na nových modelech oběhového hospodářství.

Za tímto účelem projekt předpokládá tyto obecné technické cíle a hlavní směry práce:
– Výzkum a vývoj nových materiálů z obnovitelných zdrojů.
– Snižování dopadu na životní prostředí prostřednictvím nových výrobních procesů, jejichž ústřední osou je ekodesign.
– Vyvíjet a ověřovat technologie zpracování šetrnější k životnímu prostředí se sníženou uhlíkovou a vodní stopou.
– Studovat procesy revalorizace odpadů z různých zdrojů (před a po spotřebě), které vytvářejí recyklované suroviny dostatečné kvality, aby mohly být začleněny do výrobních procesů na vnitroodvětvové a meziodvětvové úrovni, a tím podpořit koncept oběhového hospodářství.
– Aktualizovat znalosti různých předpisů platných pro nakládání s odpady, opětovné použití odpadů a revalorizaci.
– Vyvinout nové prototypy výrobků, charakterizovat jejich výkonnost a ověřit je na technicko-ekonomické úrovni. Zavést nástroje pro objektivní hodnocení udržitelného charakteru získaného řešení, zejména prostřednictvím LCA, aby společnosti účastnící se projektu mohly zvýšit své znalosti o technikách, jako jsou výše uvedené, a o procesech ekodesignu, aby mohly svým zákazníkům nabízet zboží, procesy a služby se skutečně udržitelnými řešeními a s vyčíslitelným snížením dopadu na životní prostředí.

Na základě výsledků projektu je kvantitativním cílem dosáhnout zvýšení o 15-20 % v takových aspektech, jako je množství obnovitelného/recyklovaného materiálu konkrétního výrobku/obalu, a snížení hmotnosti použitých surovin, vody použité při výrobě, zatížení této vody znečišťujícími látkami, hmotnosti vyprodukovaného odpadu nebo kg CO2 ekv. emitovaného konkrétním procesem o 15-20 %. vypouštěných konkrétním procesem.
Projekt má plánovanou dobu trvání 42 měsíců, od března 2022 do srpna 2025, rozdělenou do 3 milníků realizace. Konsorcium NEO-RECYCLING, vedené společností INTERFABRICS S.L., se skládá ze sedmi společností z výrobních odvětví, jako je textilní průmysl (HILATURAS FERRE S.A., CREACIONES JEAN PAUL S.L. a samotný vedoucí projektu), obuvnického průmyslu (THE ART COMPANY B&S S.A.), odpočinkového sektoru (ECUS SLEEP S.L.), plastikářského sektoru (PLÁSTICOS ERUM S.L.) a gumárenského průmyslu (MCE MEZCLAS CAUCHO S.A.). Kromě toho se této iniciativy účastní tři výzkumné organizace: Asociace pro výzkum textilního průmyslu (AITEX), Univerzita Miguela Hernándeze v Elche (UHM) a Polytechnická univerzita ve Valencii (UPV).

Rozpočet projektu NEO-RECYCLING činí téměř 5,39 milionu EUR a příspěvek CDTI něco přes 4,58 milionu EUR.

Pascual Textil

Projekt v rámci programu pobídek spojených s vlastní spotřebou a akumulací s obnovitelnými zdroji energie, jakož i se zaváděním obnovitelných tepelných systémů v sektoru bydlení v rámci Plánu obnovy, transformace a odolnosti financovaného Evropskou unií – NextGenerationEU#PlanDeRecuperación.

Příjemce: TEXTILES PASCUAL S.A.

Složka (C7:l1): ROZVOJ INTEGRACE OBNOVITELNÝCH ZDROJŮ ENERGIE

Celková investice: 162 094,90 EUR

Výše podpory: 40 523,72 €.

Výkon (KW): 235

Královský dekret 477/2021

Antecuir

Projekt v rámci programu pobídek spojených s vlastní spotřebou a akumulací s obnovitelnými zdroji energie, jakož i se zaváděním obnovitelných tepelných systémů v sektoru bydlení v rámci Plánu obnovy, transformace a odolnosti financovaného Evropskou unií – NextGenerationEU#PlanDeRecuperación.

Příjemce: ANTECUIR S.L.

Složka (C7:l1): ROZVOJ INTEGRACE OBNOVITELNÝCH ZDROJŮ ENERGIE

Celková investice: 248 802,62 €.

Výše podpory: 62 200,65 EUR.

Výkon (KW): 418

Královský dekret 477/2021

Společnost INTERFABRICS, S.L. nedávno realizovala projekt s podporou Valencijské agentury pro inovace (AVI) v rámci akce “Konsolidace obchodního hodnotového řetězce” a ve spolupráci se společností AITEX jako technologickým partnerem odpovědným za poskytování znalostí, šíření a vědecko-technickou relevanci získaných výsledků.

V rámci tohoto projektu s názvem CHENITEX NON PLASTICS byly vyvinuty nové příze a tkaniny podobné žinylce (s podobným vzhledem a omakem jako běžné žinylkové výrobky, ale s nižšími emisemi mikrovláken) z recyklovaného materiálu a s konkurenceschopnými mechanickými vlastnostmi. Přidaná hodnota výrobků vyvinutých v rámci tohoto projektu spočívá v jejich udržitelném charakteru. V posledních letech význam pojmu “udržitelnost” exponenciálně vzrostl v důsledku vládních požadavků týkajících se snižování dopadu na životní prostředí a rostoucího zájmu spotřebitelů o nákup udržitelných výrobků. Na jedné straně používání výrobků z mikrovláken minimalizuje emise mikrovláken během jejich výrobního procesu a po celou dobu jejich životnosti, což znamená nižší dopad na životní prostředí díky snížení emisí odpadu v odpadních vodách textilního průmyslu a při praní oděvů spotřebitelem. Použití recyklovaného polyesteru jako suroviny navíc snižuje spotřebu neobnovitelných surovin a zlepšuje uhlíkovou stopu konečného výrobku.

Výsledkem projektu jsou následující produkty: recyklované polyesterové multifilamentní příze s různými vlastnostmi a lepšími hodnotami pevnosti ve srovnání s přízemi existujícími na trhu (pevnost se zvýšila z 2,5 g/den na 3,5 g/den); texturované příze (ATY) podobné žinylkovým z recyklovaného polyesteru s různými vlastnostmi a složením; duté vřetenové příze podobné žinylkovým z recyklovaného polyesteru s různými vlastnostmi a složením (některé z nich byly odpařeny, aby se zlepšil jejich omak a zvětšil jejich objem); žinylkové příze z recyklovaného polyesteru s různými vlastnostmi a složením (ATY a duté vřeteno); žinylkové tkaniny z recyklovaného polyesteru s různými vlastnostmi a složením, které jsou schopny nahradit omak a pravidelnost žinylkových tkanin na trhu (pro zajištění dobré povrchové úpravy vzorků byl použit dokončovací proces “RAME” s “AQUACLEAN”). Nakonec byla provedena validace procesů a výrobků, které tvoří projekt, na různých úrovních, aby se kvantifikoval stupeň dosažení původně stanovených cílů, přičemž se dospělo k závěru, že emise mikrovláken byla snížena zejména během výrobních a dokončovacích procesů vyvinutých inovativních výrobků z recyklovaného polyesteru podobných žinylce.

Ze všech těchto důvodů tento projekt podporuje zavádění udržitelnějších materiálů, zejména v pododvětví textilního průmyslu a domácností, a nabízí tak výrobky s vysokou přidanou hodnotou, které budou mít příznivý dopad na textilní hodnotový řetězec Valencijského společenství.

Společnost: INTERFARICS, S.L.

Název projektu: VÝZKUM NOVÉ TECHNOLOGIE VÝROBY SYMILOVO-CHENILOVÉ PŘÍZE Z RECYKLOVANÝCH RPET VLÁKEN PŮVODU

Soubor č: INNCAD/2022/165

Grant: 51.697,10 €.