R&D&I 프로젝트
에서 aquaclean®

아쿠아클린 그룹이 소유하고 있는 이 기술은 직물에 적용되어 물로만 세척할 수 있는 전례 없는 간편함을 제공합니다. 그룹의 여러 브랜드에서 아쿠아클린 처리를 제품에 적용하여 뛰어난 상업적 성과를 거두고 있습니다.

아쿠아클린 그룹이 소유한 이 기술은 실내 장식에 있는 진드기와 박테리아를 퇴치하여 알레르기 및 기타 관련 병리의 위험을 방지하도록 설계되었습니다.

액체와 얼룩에 대한 보호 시스템. 통기성을 유지하면서 원단을 방수하는 장벽이라는 개념을 바탕으로 자체 개발한 첨단 기술을 기반으로 합니다.

“난연 및 파손 방지 효과가 있는 새로운 실내 장식 소재 개발” FEDER 기금으로 지원된 프로젝트 목표: 난연 및 파손 방지 효과가 높은 원단 개발 결론: 대중교통에 사용할 수 있는 영국 CRIB 7 표준 이상의 화재 성능과 파손 방지 특성을 갖춘 원단을 확보했습니다.

파일 번호 E4IN12/2015/114의 “직기 교체” 프로젝트는 발렌시아 기업 경쟁력 연구소(IVACE)의 도움을 받아 산업 에너지 절약 및 효율성 프로그램에 따라 유럽 연합에서 50%의 보조금을 지원받아 축 4를 통해 2014-2020 발렌시아 커뮤니티의 ERDF 운영 프로그램 내에서 수행된 프로젝트였습니다. 2015년 7월에 시작하여 2016년 5월에 종료된 이 프로젝트에서 회사는 두 대의 Somet Thema 11 자카드 직기와 해당 자카드 보나스 기계를 두 대의 새로운 PICANOL NV OPTIMAX-8-R 모델 평직기로 교체했습니다. 이 장비들은 기술적으로 우수하고 에너지 효율이 높으며 생산성이 더 높은 장비입니다.

파일 번호 E4IN12/2016/122의 “회사 조명 에너지 개선” 프로젝트는 발렌시아 기업 경쟁력 연구소(IVACE)의 도움으로 2014-2020년 발렌시아 공동체의 ERDF 운영 프로그램 중 에너지 절약 및 산업 효율성 프로그램과 유럽연합이 50%를 공동 투자하여 수행한 프로젝트입니다(Axis 4를 통해). 2016년 3월에 시작하여 2016년 11월에 종료된 이 프로젝트에서 회사는 LED 조명이 전력 소비를 크게 낮추고 전기 요금 절감에 기여하는 등 여러 가지 이점을 제공하기 때문에 기존 조명을 새로운 LED 조명으로 교체하고 재실 및 움직임 감지기를 설치했습니다.

Antecuir

Antecuir는 브뤼셀에서 개최된 MOOD 2017 섬유-홈 박람회에 참가했으며, ICEX의 지원과 유럽 ERDF 펀드의 공동 자금 조달을 통해 이 회사, 해당 지역 및 스페인 전체의 경제 성장에 기여해 왔습니다.

인터패브릭

인터패브릭은 브뤼셀에서 개최된 MOOD 2017 섬유-홈 박람회에 참가했으며, ICEX의 지원과 유럽 ERDF 펀드의 공동 자금 조달을 통해 이 회사, 해당 지역 및 스페인 전체의 경제 성장에 기여해 왔습니다.

텍스처링의 최신 기술이 적용된 새로운 기술을 회사에 통합합니다.

새로운 고성능 에어 텍스처라이징 기계의 도입은 CDTI 프로젝트였습니다. 2016년 8월에 시작되어 2017년 10월에 종료된 이 혁신 프로젝트에서 당사는 원사의 가공 가능성(색상, 두께, 매듭, 불투명도 등)을 배가하기 위해 인터패브릭에서 가공된 원사에 볼륨과 불투명도 등을 부여할 수 있는 텍스처라이징 기계를 인수했습니다. 이 새로운 기계의 인수 덕분에 내부 서비스를 확장하여 내부 방적 공정이 없었기 때문에 이제 내부적으로 고품질 원사를 개발하고 제조할 수 있게 되었으며 새로운 혁신을 통해 색상 조합, 두께 변화, 다양한 매듭 수 등의 측면에서 다양한 옵션, 가능성 및 효과를 얻을 수 있어 최종 원단에서 회사가 요구하는 품질 표준을 제공할 수 있게 되었습니다.

이번에 인수한 새 기계를 통해 내부적으로 새로운 R&D 개발이 가능해졌습니다. 이 프로젝트를 통해 회사는 현재 이러한 유형의 기계를 보유한 국내 경쟁업체가 없기 때문에 완전히 혁신적인 기계라는 점에서 경쟁사와 차별화되었습니다. 새로운 기계의 구현은 우리가 시장에서 계속 입지를 다지고 우리 활동 분야에서 선도적인 기업이 될 수 있도록 해줄 것이기 때문에 회사의 미래에 전략적으로 매우 중요했습니다.

그 결과 기술과 공정을 혁신하고 확장하여 외부에서 혁신적인 원사를 구매하지 않고도 고부가가치 원단을 확보할 수 있는 새로운 공정을 갖추게 되었습니다.

직장 경험과 기술 및 역량 부족은 오늘날 유럽 연합의 기술 격차를 야기하는 요인 중 하나입니다. 유럽연합의 560만 명의 젊은이들이 실업으로 인해 고통을 받고 있지만, 기업의 36%는 필요한 기술을 갖춘 지원자를 찾기가 어렵다고 인식하고 있습니다. 뭔가 분명히 잘못된 것입니다. 이러한 기술 격차를 해소할 수 있는 관행을 파악하고, 적용하고, 도입해야 할 필요성이 시급합니다. 이러한 인력 부족 현상은 섬유 부문에서 가장 두드러지게 나타나는데, 섬유 제조 공정에서 첨단 기계와 장비를 사용하고 조작할 수 있는 최신 기술과 지식을 갖춘 기술 인력을 더 많이 필요로 하는 기업에서 이러한 인력 부족 현상이 두드러집니다.

이러한 노동 시장의 불일치로 인해 오스트리아(BEST), 스페인(AITEX, ANTECUIR 및 UPV), 포르투갈(CITEVE)의 5개 기관이 LEARNINGTEX 프로젝트를 시작했습니다. 컨소시엄에 속한 여러 국가의 섬유 부문을 평가하고 결과를 분석한 결과, 섬유와 새로운 품질 관리 프로세스라는 두 가지 취약 분야를 확인했습니다. 유럽 섬유 기업들은 세계 시장에서 고품질의 제품으로 경쟁하고 부가가치를 창출해야만 경쟁력을 갖출 수 있습니다. 제3국과의 가격 경쟁은 불가능합니다. 유일한 방법은 유럽 이외의 신흥국에서 제조된 저비용, 저품질 제품과 품질과 디자인으로 경쟁하는 것입니다.

유럽 위원회의 에라스무스+ 프로그램에서 자금을 지원하는 LEARNINGTEX 프로젝트는 두 번째이자 마지막 해에 접어들었습니다. 앤텍유어가 참여하는 이 프로젝트는 섬유 품질 관리를 위한 첨단 기술에 대한 OER(공개 교육 자원)을 기반으로 한 MOOC(대규모 공개 온라인 코스)를 개발하는 것을 목표로 하며, 기존 섬유 직원뿐만 아니라 이제 막 공부를 마친 경험이 없는 근로자도 참여할 수 있습니다. 이 과정은 품질 관리 프로세스를 개선하고 비용을 절감하기 위한 직물, 기계 및 신기술 적용에 대한 지식에 관심이 있는 섬유 직원과 학생을 대상으로 합니다.
현재 MOOC를 위한 다양한 교육 콘텐츠가 개발 중이며 곧 ANTECUIR와 나머지 파트너들이 검증할 예정입니다.

혁신적인 마감재의 새로운 라인 구현을 위한 새로운 스텐터 통합.

새로운 스텐터 및 보조 장비의 통합은 CDTI 프로젝트였습니다. 2017년 2월에 시작되어 2018년 3월에 종료된 이 혁신 프로젝트는 새로운 특성과 혁신을 원단에 적용하고 최고 품질을 제공할 수 있는 스텐터 및 보조 장비의 구현으로 구성되었으며, 궁극적으로 그룹의 외부 공정에 의존하지 않는 수직 기업이 되는 것을 목표로 하며, 이는 서비스 개선 및 최종 품질 개선 측면에서 회사의 경쟁력에 유리하고 적용될 마감재를 제어할 수 있다는 점에서 회사의 경쟁력에 도움이 되고 있습니다.

지금까지 회사에 존재하지 않았던 새로운 장비와 공정에 대한 이 투자 덕분에 인터패브릭은 더 이상 그룹의 다른 회사에 의존하지 않고도 마감재를 혁신하고 각 변수를 제어하여 고품질을 보장할 수 있기 때문에 기술 및 상업적으로 큰 발전을 경험할 수 있습니다. 새로운 투자의 동기 중 하나는 보다 혁신적인 마감 처리가 된 새로운 원단으로 제품을 다각화하여 섬유 부문의 가치 사슬에 유리하게 만드는 것이었습니다. 새로운 기계의 도입은 회사의 미래를 위해 전략적으로 중요하며, 이를 통해 시장에서 지속적으로 입지를 다지고 해당 분야의 선도 기업이 될 수 있을 것입니다.

그 결과 기술과 공정을 혁신하고 확장하여 그룹사에 의존하지 않고도 부가가치가 높은 원단을 확보할 수 있는 새로운 공정을 갖추게 되었으며, 그 결과는 성공적이었습니다.

앤텍유어는 섬유 품질 관리에 대한 온라인 공개 강좌로 10월에 시작될 온라인 공개강좌(MOOC)인 LEARNINGTEX 프로젝트에 참여하고 있습니다. 디지털 콘텐츠 제작을 완료한 후 LEARNINGTEX 프로젝트는 첨단 기술을 사용하여 섬유 품질 관리에 대한 MOOC(대규모 공개 온라인 코스)를 형성할 OER(공개 교육 자료)의 검증 및 마무리 작업에 집중하고 있습니다.

지난 몇 달 동안 OER은 컨소시엄을 구성하는 여러 국가의 다양한 청중과 대상 그룹에 소개되었습니다. 참가자들은 생성된 리소스를 직접 시각화하여 해당 분야의 지식 습득을 평가함으로써 프로젝트에서 협업할 수 있는 기회를 가졌습니다.

7~8월에 OER이 최종 완성되어 9월과 10월에 공개되고 관심 있는 사람들에게 제공될 수 있도록 MOOC 플랫폼에서 호스팅될 예정입니다.

첫 번째 프레젠테이션은 발렌시아 정치대학교 캠퍼스에서 알코이에서 열리며, 이후 컨소시엄의 다른 국가에서도 프레젠테이션이 이어질 예정입니다.

이 프로젝트는 유럽연합 집행위원회의 지원을 받아 진행되었습니다. 이 출판물(커뮤니케이션)은 저자의 견해만을 반영합니다. 위원회는 여기에 포함된 정보의 사용에 대해 어떠한 책임도 지지 않습니다.

INTERFABRICS SL은 메데인에서 열린 섬유-가정 부문 COLOMBIATEX 2019 박람회에 참가했으며 ICEX의 지원과 유럽 펀드 FEDER의 공동 자금 조달을 통해이 회사, 해당 지역 및 스페인 전체의 경제 성장에 기여한 척도에 따라 기여했습니다.

재활용 러트 섬유로 유사한 셔닐 원사를 생산하는 새로운 기술에 대한 연구 프로젝트입니다.

비즈니스 가치 사슬 강화

인터파브릭(INTERFABRICS, S.L.)은 발렌시아 혁신청(AVI)의 지원을 받아 “비즈니스 가치 사슬의 통합”이라는 프로젝트를 진행하고 있습니다.

CHENITEX 비플라스틱 프로젝트는 재활용 소재로 새로운 셔닐 원사를 개발하기 위한 대체 기술 공정을 연구하는 것을 목표로 합니다. 공정과 소재 측면에서 이 혁신적인 제안은 기존 셔닐 원사의 주요 문제 중 하나인 제조, 취급 및 직조 과정뿐만 아니라 사용 수명 내내 미세 섬유가 방출되는 문제도 해결해야 합니다.

이 프로젝트의 모든 단계에서 공정 개발은 재활용 소재를 사용하여 더욱 지속 가능하고 섬유 산업의 폐수에 배출되는 잔여물이 축적되어 수질과 생태계 전반에 오염 문제를 야기하는 것을 방지함으로써 환경 영향을 최소화하는 데 기여할 수 있는 새로운 유형의 원사를 만들고 최적화하는 것을 목표로 합니다.
이 목표를 달성하기 위해 먼저 재활용 폴리에스터 원사(rPET)와 같은 재활용 소재의 대체 필라멘트 사용을 연구하고, 이를 충족해야 하는 기능적 요건을 분석하는 작업 계획을 설계했습니다.

다음으로, 원사 가공 기술에 대한 조사를 수행하여 AITEX에서 사용할 수 있는 자원을 사용하여 소재에 기대되는 특성과 마감을 제공하는 새로운 개발 방법을 모색하고 현재의 기술 상태를 발전시키는 것이 목표입니다. 이를 위해 ATY(Taslan®) 에어 제트 텍스처링 공정을 출발점으로 삼아 중공 방적 공정과 연계하여 환경 배출 문제가 없는 셔닐 효과 원사를 얻을 수 있도록 할 것입니다.

이러한 방식으로 지역 섬유 부문에서 순환 경제 모델을 촉진하고 보다 지속 가능하고 재활용 가능한 소재를 사용하여 부가가치가 높은 제품을 생산하고 가치 사슬에 긍정적인 영향을 미칩니다.

INTERFABRICS S.L.
활동: 비즈니스 가치 사슬의 통합
프로젝트: 재활용 섬유에서 시밀레 셔닐 원사를 생산하기 위한 새로운 기술 연구
파일: INNCAD/2022/165
보조금: 51.697,10€.

산업기술개발센터(CDTI)의 지원을 받아 2023년 8월 첫 번째 마일스톤을 달성한 NEO-RECYCLING 프로젝트는 새로운 순환 경제 모델을 기반으로 의류/섬유-홈, 실내 장식 섬유, 신발, 매트리스/토퍼, 복합재, 고무/탄성체 복합재 및 플라스틱 부품 등 소비재 제조 공정에 적용하여 환경 영향을 최소화하는 제품과 기술을 연구 및 개발하는 것을 주요 목표로 하고 있습니다.

이를 위해 프로젝트는 다음과 같은 일반적인 기술 목표와 주요 작업 라인을 구상하고 있습니다:
– 재생 가능한 자원에서 파생된 신소재를 연구 및 개발합니다.
– 새로운 생산 공정을 통해 환경에 미치는 영향을 줄이고, 에코 디자인을 중심축으로 삼습니다.
– 탄소 및 물 발자국을 줄인 보다 환경 친화적인 처리 기술을 개발하고 검증합니다.
– 다양한 출처(소비 전 및 소비 후)의 폐기물을 재가치화하여 부문 내 및 부문 간 생산 공정에 통합하기에 충분한 품질의 재활용 원료를 생성하여 순환 경제 개념을 촉진하는 프로세스를 연구합니다.
– 폐기물 관리, 폐기물 재사용 및 재가치화에 적용되는 다양한 규정에 대한 지식을 업데이트합니다.
– 신제품 프로토타입을 개발하고, 성능을 특성화하며, 기술-경제적 수준에서 검증합니다. 프로젝트에 참여하는 기업이 위와 같은 기술 및 에코 디자인 프로세스에 대한 지식을 높여 고객에게 실제 지속 가능한 솔루션과 측정 가능한 환경 영향 감소로 상품, 프로세스 및 서비스를 제공할 수 있도록 주로 LCA를 통해 얻은 솔루션의 지속 가능성을 객관적으로 평가할 수 있는 도구를 구현합니다.

프로젝트의 결과를 바탕으로 정량적으로는 특정 제품/포장의 재생/재활용 소재 사용량, 사용 원료 중량, 제조에 사용되는 물, 이 물의 오염물질 부하, 발생 폐기물 중량 또는 특정 공정에서 배출되는 CO2 배출량(kg) 등의 측면에서 15~20% 증가를 달성하는 것을 목표로 합니다.
이 프로젝트의 계획 기간은 2022년 3월부터 2025년 8월까지 42개월이며, 3개의 실행 마일스톤으로 나뉩니다. 인터파브릭스(INTERFABRICS S.L.)가 주도하는 네오-리사이클링 컨소시엄은 섬유 등 제조 분야의 7개 기업(HILATURAS FERRE S.A., 프로젝트 리더인 크레아시온스 쟝 폴(CREACIONES JEAN PAUL S.L.), 신발(THE ART COMPANY B&S S.A.), 휴식 부문(ECUS SLEEP S.L.), 플라스틱 부문(PLÁSTICOS ERUM S.L.), 고무 산업(MCE MEZCLAS CAUCHO S.A.) 등 제조업 분야 7개 기업으로 구성되어 있습니다. 또한 섬유 산업 연구 협회(AITEX), 미겔 에르난데스 엘체 대학교(UHM), 발렌시아 폴리테크닉 대학교(UPV)의 세 연구 기관이 이 이니셔티브에 참여하고 있습니다.

네오-리사이클링의 예산은 약 539만 유로, CDTI 기부금은 458만 유로가 조금 넘습니다.

파스쿠알 텍스타일

재생 가능 에너지원을 사용한 자가 소비 및 저장과 연계된 인센티브 프로그램과 유럽 연합의 재정 지원을 받는 회복, 전환 및 복원력 계획의 틀 내에서 주거 부문에 재생 가능 열 시스템을 구현하는 프로젝트 – NextGenerationEU#PlanDeRecuperación.

수혜자: TEXTILES PASCUAL S.A.

구성요소(C7:l1): 재생 에너지 통합 개발

총 투자: €162,094.90

지원 금액: 40.523,72€.

전력(KW): 235

왕실 법령 477/2021

Antecuir

재생 가능 에너지원을 사용한 자가 소비 및 저장과 연계된 인센티브 프로그램과 유럽 연합의 재정 지원을 받는 회복, 전환 및 복원력 계획의 틀 내에서 주거 부문에 재생 가능 열 시스템을 구현하는 프로젝트 – NextGenerationEU#PlanDeRecuperación.

수혜자: ANTECUIR S.L.

구성요소(C7:l1): 재생 에너지 통합 개발

총 투자: 248.802,62€.

지원 금액: 62.200,65€.

전력(KW): 418

왕실 법령 477/2021

인터파브릭(INTERFABRICS, S.L.)은 최근 “비즈니스 가치 사슬의 통합” 활동 내에서 발렌시아 혁신청(AVI)의 지원을 받아 프로젝트를 수행했으며, 얻은 결과에 대한 지식, 보급 및 과학 기술 관련성을 제공하는 기술 파트너로서 AITEX의 협업을 통해 프로젝트를 수행했습니다.

이 프로젝트에서는 재활용 소재로 셔닐과 유사한 새로운 원사 및 직물(기존 셔닐 제품과 모양과 느낌이 비슷하지만 미세 섬유 배출이 적은)을 개발하여 경쟁력 있는 기계적 특성을 갖췄습니다. 이 프로젝트에서 개발된 제품의 부가가치는 지속 가능한 특성에 있습니다. 최근 몇 년 동안 환경 영향 감소에 관한 정부의 요구 사항과 지속 가능한 제품 구매에 대한 소비자의 관심 증가로 인해 “지속 가능성”이라는 개념의 중요성이 기하급수적으로 증가했습니다. 한편으로 극세사 제품을 사용하면 생산 과정과 제품 수명 기간 동안 극세사 배출을 최소화할 수 있으며, 이는 섬유 산업의 폐수 및 소비자의 의류 세탁 과정에서 폐기물 배출이 감소하여 환경에 미치는 영향이 줄어든다는 것을 의미합니다. 또한 재활용 폴리에스터를 원료로 사용하면 재생 불가능한 원료의 소비를 줄이고 최종 제품의 탄소 발자국을 개선할 수 있습니다.

프로젝트의 결과로 다음과 같은 제품이 개발되었습니다: 다양한 특성과 기존 제품 대비 향상된 인성 값을 가진 재활용 폴리에스테르 멀티 필라멘트 원사(2.5g/덴에서 3.5g/덴 인성); 다양한 특성과 조성을 가진 재활용 폴리에스테르의 질감화된 원사(ATY) 시밀러 셔닐; 다양한 특성과 조성을 가진 재활용 폴리에스테르의 시밀러 셔닐(일부는 기화하여 촉감을 개선하고 부피를 늘렸음) 중공 스핀들 원사 (일부는 기화 처리됨); 다양한 특성과 구성을 가진 재활용 폴리에스테르 셔닐과 같은 연사(ATY 및 중공 스핀들); 시중 셔닐 원단의 느낌과 규칙성을 대체할 수 있는 다양한 특성과 구성을 가진 재활용 폴리에스테르 셔닐과 같은 직물(샘플의 우수한 마감을 보장하기 위해 “AQUACLEAN”으로 “RAME” 마감 공정을 적용했습니다). 마지막으로, 프로젝트를 구성하는 공정과 제품에 대한 검증을 다양한 수준에서 수행하여 처음에 설정한 목표의 달성 정도를 정량화한 결과, 개발된 혁신적인 재활용 폴리에스테르 셔닐 유사 제품의 제조 및 마감 공정에서 주로 미세 섬유의 배출이 감소했다는 결론을 내렸습니다.

이러한 모든 이유로 이 프로젝트는 주로 섬유-가정 하위 부문에서 보다 지속 가능한 소재의 구현을 촉진하여 결과적으로 발렌시아 커뮤니티의 섬유 가치 사슬에 유리한 영향을 미칠 높은 부가가치를 가진 제품을 제공합니다.

회사: INTERFARICS, S.L.

프로젝트 제목: 재활용 RPET 섬유를 이용한 시밀-체닐라 원사의 새로운 생산 기술 연구

파일 번호 INNCAD/2022/165

보조금: 51.697,10 €.