Tecnologia
aplicada
Projetos de P&D&I
em aquaclean®
Pesquisa, desenvolvimento e inovação
Para o grupo aquaclean, a inovação e o desenvolvimento são uma parte importante do crescimento contínuo da empresa, adotando as tecnologias mais recentes do setor para enfrentar um mercado cada vez mais exigente e competitivo. Graças ao forte investimento do grupo aquaclean nesse campo, a empresa desenvolveu a tecnologia aquaclean, uma tecnologia revolucionária especializada em tecidos para estofamento de sofás que simplesmente remove todos os tipos de manchas de nossos tecidos com água em três etapas fáceis.
Graças ao esforço e ao investimento em P&D&I, o grupo aquaclean desenvolveu uma série de tecnologias e avanços no setor têxtil que claramente fazem a diferença em relação à concorrência.
Nossos projetos
tecnologia aquaclean
Tecnologia Safe Front
Tecnologia sem manchas
ERDF IDI-20150291
Projeto sobre economia de energia e eficiência no setor
Projeto para melhorar a eficiência energética da iluminação da empresa
FUNDOS FEDERAIS ICEX AID / MOOD FAIR 2017
Antecuir
A Antecuir participou da Feira Têxtil-Lar MOOD 2017, realizada em Bruxelas, e contou com o apoio do ICEX, bem como com o cofinanciamento de fundos europeus do FEDER, tendo contribuído para o crescimento econômico dessa empresa, de sua região e da Espanha como um todo.
Interfabrics
A Interfabrics participou da Feira Têxtil-Lar MOOD 2017, realizada em Bruxelas, e contou com o apoio do ICEX, bem como com o cofinanciamento de fundos europeus do FEDER, tendo contribuído para o crescimento econômico dessa empresa, de sua região e da Espanha como um todo.
Projeto CDTI INNOVATION DIRECT LINE
Incorporação de novas tecnologias com os mais recentes avanços em texturização na empresa.
A incorporação de uma nova máquina de texturização a ar de alto desempenho foi um projeto do CDTI. Neste projeto de inovação, que começou em agosto de 2016 e terminou em outubro de 2017, adquirimos uma máquina de texturização que nos permite dar volume e opacidade, entre outras propriedades, aos fios processados na INTERFABRICS, de modo a multiplicar as possibilidades de processamento dos fios (cores, espessuras, nós, opacidade, etc.). Graças à aquisição dessa nova máquina, ampliamos nossos serviços internos, de modo que agora podemos desenvolver e fabricar fios de alta qualidade internamente e com inovações, já que não tínhamos um processo de fiação interno, obtendo assim múltiplas opções, possibilidades e efeitos em termos de: combinação de cores, variação de espessura, número diferente de nós, etc., oferecendo nos tecidos finais os padrões de qualidade que nossa empresa exige dos artigos.
A nova máquina que foi adquirida permite que novos desenvolvimentos de P&D sejam realizados internamente. Com esse projeto, a empresa se diferenciou da concorrência, pois esse tipo de máquina é totalmente inovador, já que atualmente não há nenhum concorrente nacional que tenha esse tipo de máquina em suas instalações. A implementação da nova máquina foi estrategicamente importante para o futuro da empresa, pois nos permitirá continuar a nos posicionar no mercado e ser uma empresa líder em nosso campo de atividade.
O resultado foi um sucesso, pois a empresa inovou e expandiu sua tecnologia e seus processos, e agora tem um novo processo, sem ter que recorrer externamente à compra de fios inovadores, para obter tecidos de alto valor.
TEXTO DE APRENDIZAGEM
A falta de experiência no local de trabalho e de habilidades e competências é um dos fatores que contribuem para a lacuna de habilidades na União Europeia atualmente. Enquanto 5,6 milhões de jovens na UE sofrem as consequências do desemprego, 36% das empresas reconhecem que é difícil encontrar candidatos com as habilidades de que precisam. É evidente que algo está errado. A necessidade de identificar, adaptar e adotar práticas que possam resolver essa lacuna de habilidades é urgente. Essa escassez é mais perceptível no setor têxtil, onde as empresas precisam de mais pessoal técnico com habilidades e conhecimentos atualizados, que lhes permitam usar e manipular máquinas e equipamentos de alta tecnologia para os processos de fabricação têxtil.
Com esse descompasso no mercado de trabalho, cinco instituições da Áustria (BEST), Espanha (AITEX, ANTECUIR e UPV) e Portugal (CITEVE) lançaram o Projeto LEARNINGTEX. Após uma avaliação do setor têxtil nos diferentes países do consórcio e a análise dos resultados, as empresas identificaram duas áreas de fraqueza: têxteis e novos processos de controle de qualidade. As empresas têxteis européias só podem competir no mercado global por produtos de qualidade e gerar produtos com valor agregado. É impossível competir em termos de preço com países terceiros. A única maneira é competir em qualidade e design contra produtos de baixo custo e baixa qualidade fabricados em países emergentes fora da Europa.
O projeto LEARNINGTEX, financiado pelo programa Erasmus+ da Comissão Europeia, está em seu segundo e último ano. O projeto do qual a ANTECUIR participa tem como objetivo desenvolver um MOOC (Massive Open Online Course) baseado em OERs (Open Educational Resources) sobre tecnologias avançadas para o controle de qualidade têxtil, não apenas para funcionários têxteis obsoletos, mas também para trabalhadores inexperientes que acabaram de concluir seus estudos. O curso é destinado a funcionários e estudantes do setor têxtil interessados em conhecer tecidos, máquinas e a aplicação de novas tecnologias para melhorar os processos de controle de qualidade e reduzir custos.
Os diferentes conteúdos educacionais do MOOC estão sendo desenvolvidos no momento e serão validados em breve pela ANTECUIR e pelos demais parceiros.
Projeto CDTI INNOVATION DIRECT LINE
Incorporação de um novo stenter para a implementação de uma nova linha de acabamentos inovadores.
A incorporação de uma nova rama e de seus equipamentos auxiliares foi um projeto do CDTI. Esse projeto de inovação, que começou em fevereiro de 2017 e terminou em março de 2018, consistiu na implementação de uma rama e de seus equipamentos auxiliares para poder aplicar novas propriedades e inovações aos tecidos e fornecer-lhes a mais alta qualidade com o objetivo final de se tornar uma empresa vertical que não depende dos processos externos do grupo, o que está favorecendo a competitividade da empresa, em termos de melhoria no serviço e melhoria na qualidade final, ao poder controlar os acabamentos a serem aplicados.
Graças a esse investimento em novos equipamentos e processos, até então inexistentes na empresa, ela experimentará um grande avanço técnico e comercial, uma vez que a INTERFABRICS não precisará mais recorrer ao restante das empresas do grupo, podendo inovar nos acabamentos e garantir que eles sejam de alta qualidade, controlando cada uma das variáveis. Uma das motivações por trás do novo investimento foi a diversificação de seus produtos para novos tecidos com acabamentos mais inovadores, o que, por sua vez, está favorecendo a cadeia de valor do setor têxtil. A implementação da nova máquina foi estrategicamente importante para o futuro da empresa, pois nos permitirá continuar a nos posicionar no mercado e ser uma empresa líder em nosso campo.
O resultado foi um sucesso, pois a empresa inovou e expandiu sua tecnologia e seus processos, e agora tem um novo processo, sem ter que recorrer a empresas do grupo, para obter tecidos com alto valor agregado.
TEXTO DE APRENDIZAGEM
A ANTECUIR participa do projeto LEARNINGTEX, cujo MOOC será lançado em outubro como um curso online aberto sobre controle de qualidade têxtil. Depois de concluir a criação dos conteúdos digitais, o projeto LEARNINGTEX está concentrando seus esforços na validação e finalização dos OER (Open Educational Resources, Recursos Educacionais Abertos) que darão forma ao MOOC (Massive Open Online Course, Curso Online Aberto e Massivo) sobre controle de qualidade têxtil por meio do uso de tecnologias avançadas.
Nos últimos meses, os OERs foram apresentados a diferentes públicos e grupos-alvo nos diversos países que compõem o consórcio. Os participantes tiveram a oportunidade de colaborar com o projeto, avaliando a aquisição de conhecimento na área por meio da visualização em primeira mão dos recursos criados.
Em julho e agosto, os OERs foram finalizados e serão hospedados na plataforma MOOC para serem apresentados ao público em setembro e outubro e disponibilizados às partes interessadas.
A primeira apresentação ocorrerá em Alcoy, no Campus da Universitat Politècnica de València, seguida de apresentações nos outros países do consórcio.
Este projeto foi financiado com o apoio da Comissão Europeia. Esta publicação (comunicação) reflete apenas as opiniões do autor. A Comissão não pode ser responsabilizada por qualquer uso que possa ser feito das informações nela contidas.
COLOMBIATEX 2019
Tecnologia aplicada ao setor têxtil com inovação
Projeto de pesquisa sobre uma nova tecnologia para a produção de um fio de chenille semelhante a partir de fibras de tapete recicladas.
FORTALECIMENTO DA CADEIA DE VALOR DO NEGÓCIO
A empresa INTERFABRICS, S.L., está realizando um projeto com o apoio da Agência Valenciana de Inovação (AVI) dentro da ação “Consolidação da cadeia de valor empresarial”.
O projeto CHENITEX NON PLASTICS tem como objetivo pesquisar um processo tecnológico alternativo para desenvolver um novo fio tipo chenille a partir de material reciclado. Essa proposta inovadora em termos de processo e material também deve solucionar um dos principais problemas do fio chenille tradicional, que é a emissão de microfibras durante sua fabricação, manuseio e tecelagem, bem como ao longo de sua vida útil.
Ao longo das fases desse projeto, o desenvolvimento do processo visa criar e otimizar um novo tipo de fio que seja mais sustentável devido ao uso de materiais reciclados e que possa contribuir para minimizar o impacto ambiental, evitando que os resíduos emitidos se acumulem nas águas residuais das indústrias têxteis e representem um problema de poluição em nossas águas e no ecossistema em geral.
Para atingir esse objetivo, foi elaborado um plano de trabalho no qual, em primeiro lugar, será estudado o uso de um filamento substituto de origem reciclada, como o fio de poliéster reciclado (rPET), e serão analisados os requisitos funcionais que ele deve atender.
Em seguida, o objetivo é realizar uma investigação das tecnologias de processamento de fios para explorar novas formas de desenvolvimento usando os recursos disponíveis na AITEX e que forneçam ao material as características e o acabamento esperados, constituindo um avanço em relação ao estado atual da arte. Para isso, o processo de texturização por jato de ar ATY (Taslan®) será usado como ponto de partida e será vinculado ao processo de fiação de fuso oco para obter fios com efeito chenille que não apresentem problemas de emissões para o meio ambiente.
Dessa forma, o modelo de economia circular é promovido no setor têxtil regional e o uso de materiais mais sustentáveis e recicláveis é implementado, resultando em produtos com alto valor agregado e causando um impacto favorável na cadeia de valor.
INTERFABRICS S.L.
Ação: Consolidação da cadeia de valor do negócio
Projeto: Pesquisa de uma nova tecnologia para a produção de fios de chenille símile a partir de fibras recicladas
Arquivo: INNCAD/2022/165
Subvenção: 51.697,10€.
Neo-Reciclagem
O projeto NEO-RECYCLING, financiado pelo Centro de Desenvolvimento de Tecnologia Industrial (CDTI) e que completou sua primeira etapa em agosto de 2023, tem como principal objetivo pesquisar e desenvolver produtos e tecnologias de baixo impacto ambiental com aplicação no processo de fabricação de bens de consumo, como novos fios para vestuário/têxtil-lar, tecidos para estofados, calçados, colchões/toppers, compósitos, compósitos de borracha/elastômero e peças plásticas, com base em novos modelos de economia circular.
Para isso, o projeto prevê os seguintes objetivos técnicos gerais e principais linhas de trabalho:
– Pesquisar e desenvolver novos materiais derivados de fontes renováveis.
– Reduzir o impacto ambiental por meio de novos processos de produção, tornando o design ecológico o eixo central sobre o qual eles giram.
– Desenvolver e validar tecnologias de processamento mais amigáveis ao meio ambiente com uma pegada de carbono e água reduzida.
– Estudar processos para a revalorização de resíduos de diferentes fontes (pré e pós-consumo), que geram matéria-prima reciclada de qualidade suficiente para ser incorporada aos processos de produção em nível intra e intersetorial, promovendo assim o conceito de economia circular.
– Atualizar o conhecimento sobre as diversas regulamentações aplicáveis ao gerenciamento de resíduos, reutilização e revalorização de resíduos.
– Desenvolver novos protótipos de produtos, caracterizar seu desempenho e validá-los em nível técnico-econômico. Implementar ferramentas para a avaliação objetiva da natureza sustentável da solução obtida, principalmente por meio da LCA, para que as empresas participantes do projeto possam aumentar seu conhecimento de técnicas como as mencionadas acima e de processos de design ecológico, a fim de poder oferecer a seus clientes bens, processos e serviços com soluções sustentáveis reais e com uma redução mensurável do impacto ambiental.
Derivado dos resultados do projeto, quantitativamente, ele visa alcançar aumentos de 15 a 20% em aspectos como a quantidade de material renovável/reciclado de um produto/embalagem específico e reduções de 15 a 20% no peso da matéria-prima usada, na água usada na fabricação, na carga poluente dessa água, no peso dos resíduos gerados ou no kg de CO2 eq. emitido por um processo específico. emitido por um processo específico.
O projeto tem duração planejada de 42 meses, de março de 2022 a agosto de 2025, dividido em 3 marcos de implementação. O consórcio NEO-RECYCLING, liderado pela INTERFABRICS S.L., é composto por sete empresas de setores de manufatura, como o têxtil (HILATURAS FERRE S.A., CREACIONES JEAN PAUL S.L. e o próprio líder do projeto), calçados (THE ART COMPANY B&S S.A.), setor de descanso (ECUS SLEEP S.L.), setor de plásticos (PLÁSTICOS ERUM S.L.) e indústria de borracha (MCE MEZCLAS CAUCHO S.A.). Além disso, três organizações de pesquisa estão participando dessa iniciativa: a Associação de Pesquisa da Indústria Têxtil (AITEX), a Universidade Miguel Hernández de Elche (UHM) e a Universidade Politécnica de Valência (UPV).
A NEO-RECYCLING tem um orçamento de quase 5,39 milhões de euros e uma contribuição do CDTI de pouco mais de 4,58 milhões de euros.
Plano de recuperação, transformação e resiliência
Projeto no âmbito do programa de incentivos vinculados ao autoconsumo e armazenamento, com fontes de energia renováveis, bem como a implementação de sistemas térmicos renováveis no setor residencial no âmbito do Plano de Recuperação, Transformação e Resiliência, financiado pela União Europeia – NextGenerationEU#PlanDeRecuperación.
Beneficiário: TEXTILES PASCUAL S.A.
Componente (C7:l1): DESENVOLVIMENTO DA INTEGRAÇÃO DE ENERGIA RENOVÁVEL
Investimento total: 162.094,90 euros.
Valor do auxílio: 40.523,72 euros.
Potência (KW): 235
Decreto Real 477/2021
Antecuir
Projeto no âmbito do programa de incentivos vinculados ao autoconsumo e armazenamento, com fontes de energia renováveis, bem como a implementação de sistemas térmicos renováveis no setor residencial no âmbito do Plano de Recuperação, Transformação e Resiliência, financiado pela União Europeia – NextGenerationEU#PlanDeRecuperación.
Beneficiário: ANTECUIR S.L.
Componente (C7:l1): DESENVOLVIMENTO DA INTEGRAÇÃO DE ENERGIA RENOVÁVEL
Investimento total: 248.802,62 euros.
Valor do auxílio: 62.200,65 euros.
Potência (KW): 418
Decreto Real 477/2021
Consolidação da cadeia de valor do negócio
A empresa INTERFABRICS, S.L. realizou recentemente um projeto com o apoio da Agência Valenciana de Inovação (AVI) dentro da ação “Consolidação da cadeia de valor empresarial” e com a colaboração da AITEX como sócio tecnológico responsável por proporcionar conhecimento, difusão e relevância científico-tecnológica aos resultados obtidos.
Nesse projeto, denominado CHENITEX NON PLASTICS, foram desenvolvidos novos fios e tecidos semelhantes ao chenille (com aparência e toque semelhantes aos produtos de chenille convencionais, mas com menor emissão de microfibras) a partir de material reciclado e com propriedades mecânicas competitivas. O valor agregado dos produtos desenvolvidos neste projeto está em seu caráter sustentável. Nos últimos anos, a importância do conceito de “sustentabilidade” aumentou exponencialmente devido às exigências governamentais com relação à redução do impacto ambiental e ao crescente interesse do consumidor em adquirir produtos sustentáveis. Por um lado, o uso de produtos de microfibra minimiza a emissão de microfibras durante seus processos de produção e ao longo de sua vida útil, o que significa um impacto ambiental menor devido à redução da emissão de resíduos nas águas residuais das indústrias têxteis e durante a lavagem das roupas pelo consumidor. Além disso, o uso de poliéster reciclado como matéria-prima reduz o consumo de matérias-primas não renováveis e melhora a pegada de carbono do produto final.
Como resultado do projeto, foram desenvolvidos os seguintes produtos: fios de multifilamento de poliéster reciclado com características diferentes e valores de tenacidade melhorados em relação aos existentes no mercado (passando de 2,5 g/den para 3,5 g/den de tenacidade); fios texturizados (ATY) símile-chenille de poliéster reciclado com características e composições diferentes; fios de fuso oco símile-chenille de poliéster reciclado com características e composições diferentes (alguns deles foram vaporizados para melhorar o toque e aumentar o volume); fios torcidos semelhantes a chenille de poliéster reciclado com diferentes características e composições (ATY e Hollow Spindle); tecidos semelhantes a chenille de poliéster reciclado com diferentes características e composições capazes de substituir o toque e a regularidade dos tecidos de chenille do mercado (para garantir o bom acabamento das amostras, foi aplicado um processo de acabamento “RAME” com “AQUACLEAN”). Por fim, foi realizada uma validação dos processos e produtos que compõem o projeto em diferentes níveis para quantificar o grau de cumprimento dos objetivos inicialmente estabelecidos, concluindo que a emissão de microfibras foi reduzida, principalmente durante os processos de fabricação e acabamento dos produtos inovadores de poliéster reciclado semelhantes ao chenille desenvolvidos.
Por todos esses motivos, esse projeto promove a implementação de materiais mais sustentáveis, principalmente no subsetor Têxtil-Lar, oferecendo como resultado produtos com alto valor agregado que terão um impacto favorável na cadeia de valor têxtil da Comunidade Valenciana.
Empresa: INTERFARICS, S.L.
Título do projeto: INVESTIGAÇÃO DE UMA NOVA TECNOLOGIA DE PRODUÇÃO DE FIOS DE SYMIL-CHENILLA A PARTIR DE FIBRAS DE RPET RECICLADAS DE ORIGEM
Arquivo no: INNCAD/2022/165
Subsídio: 51.697,10 €.
