Proiecte de C&D&I
la aquaclean®

Această tehnologie, al cărei proprietar este grupul aquaclean, aplicată țesăturilor, conferă o ușurință fără precedent de curățare pur și simplu cu apă. Diferite mărci ale grupului utilizează tratamentul aquaclean în produsele lor, cu rezultate comerciale excelente.

Această tehnologie, deținută de asemenea de grupul aquaclean, este concepută pentru a combate prezența acarienilor și a bacteriilor în tapițeria noastră, evitând riscul de alergii și alte patologii asociate.

Sistem de protecție împotriva lichidelor și petelor. Acesta se bazează pe o dezvoltare internă avansată, bazată pe conceptul unei bariere care impermeabilizează țesăturile, menținând în același timp respirabilitatea acestora.

“Dezvoltarea unui nou material de tapițerie cu efect ignifug și anti-vandalism” Proiect finanțat din fonduri FEDER Obiectiv: Dezvoltarea unei țesături cu efect ignifug și anti-vandalism ridicat Concluzii: Obținerea unei țesături cu performanțe la foc peste standardul englez CRIB 7 și proprietăți antivandalism pentru utilizarea în transportul public.

Proiectul “Înlocuirea de războaie de țesut” cu numărul de dosar E4IN12/2015/114 a fost un proiect care a fost realizat cu ajutorul Institutului Valencian de Competitivitate în Afaceri (IVACE) în cadrul Programului de economisire și eficiență energetică în industrie și subvenționat cu 50% de Uniunea Europeană, în cadrul Programului Operațional FEDR al Comunității Valenciene 2014-2020 prin Axa 4. În cadrul acestui proiect, care a început în iulie 2015 și s-a încheiat în mai 2016, întreprinderea a înlocuit două războaie de țesut Somet Thema 11 Jacquard și mașinile Jacquard Bonas corespunzătoare acestora cu două noi războaie de țesut plat PICANOL NV model OPTIMAX-8-R. Acestea sunt mașini superioare din punct de vedere tehnologic, mai eficiente din punct de vedere energetic și mai productive.

Proiectul “Îmbunătățirea energetică a iluminatului companiei” cu numărul de dosar E4IN12/2016/122 a fost un proiect care a fost realizat cu ajutorul Institutului Valencian de Competitivitate în Afaceri (IVACE) în cadrul Programului de economisire și eficiență energetică în industrie și cofinanțat în proporție de 50% de Uniunea Europeană, în cadrul Programului Operațional FEDR al Comunității Valenciene 2014-2020 prin Axa 4. În cadrul acestui proiect, care a început în martie 2016 și s-a încheiat în noiembrie 2016, întreprinderea a înlocuit iluminatul vechi cu iluminat nou cu LED-uri, precum și a instalat detectoare de prezență și mișcare, datorită avantajelor multiple pe care aceste măsuri le aduc întreprinderilor, deoarece iluminatul cu LED-uri oferă un consum de energie electrică semnificativ mai scăzut și contribuie la reducerea facturii de energie electrică.

Antecuir

Antecuir a participat la Târgul MOOD 2017 Textile-Home, desfășurat la Bruxelles, și a beneficiat de sprijinul ICEX, precum și de cofinanțarea fondurilor europene FEDR, contribuind la creșterea economică a acestei companii, a regiunii sale și a Spaniei în ansamblu.

Interfabricate

Interfabrics a participat la Târgul MOOD 2017 Textile-Home, desfășurat la Bruxelles, și a beneficiat de sprijinul ICEX, precum și de cofinanțarea fondurilor europene FEDR, contribuind la creșterea economică a acestei companii, a regiunii sale și a Spaniei în ansamblu.

Încorporarea de noi tehnologii cu cele mai recente progrese în materie de texturare în cadrul companiei.

Încorporarea unei noi mașini de texturare cu aer de înaltă performanță a fost un proiect CDTI. În cadrul acestui proiect de inovare, care a început în august 2016 și s-a încheiat în octombrie 2017, am achiziționat o mașină de texturare care ne permite să dăm volum și opacitate, printre alte proprietăți, firelor prelucrate la INTERFABRICS, pentru a multiplica posibilitățile de prelucrare a firelor (culori, grosime, noduri, opacitate etc.). Datorită achiziționării acestei noi mașini, ne-am extins serviciile interne, astfel încât putem acum să dezvoltăm și să producem fire de înaltă calitate pe plan intern și cu noi inovații, deoarece ne lipsea un proces intern de filare, obținând astfel opțiuni, posibilități și efecte multiple în ceea ce privește: combinarea culorilor, variația grosimii, numărul diferit de noduri etc., oferind în țesăturile finale standardele de calitate pe care societatea noastră le solicită de la articole.

Noua mașină care a fost achiziționată permite dezvoltarea de noi proiecte de cercetare și dezvoltare la nivel intern. Prin acest proiect, compania s-a diferențiat de concurență, deoarece acest tip de utilaj este total inovator, neexistând în prezent niciun concurent național care să aibă acest tip de utilaj în instalațiile sale. Implementarea noii mașini a avut o importanță strategică pentru viitorul companiei, deoarece ne va permite să continuăm să ne poziționăm pe piață și să fim o companie lider în domeniul nostru de activitate.

Rezultatul a fost un succes, deoarece compania a inovat și și-a extins tehnologia și procesele, iar acum are un nou proces, fără a fi nevoită să recurgă la achiziția externă de fire inovatoare, pentru a obține țesături de înaltă valoare.

Lipsa experienței la locul de muncă și a aptitudinilor și competențelor este unul dintre factorii care contribuie la deficitul de competențe din Uniunea Europeană în prezent. În timp ce 5,6 milioane de tineri din UE suferă consecințele șomajului, 36% dintre întreprinderi recunosc că este dificil să găsească candidați cu competențele de care au nevoie. Este clar că ceva nu este în regulă. Necesitatea de a identifica, adapta și adopta practici care pot aborda acest deficit de competențe este urgentă. Acest deficit este cel mai vizibil în sectorul textil, unde companiile au nevoie de mai mult personal tehnic cu competențe și cunoștințe actualizate, care să le permită să utilizeze și să manipuleze mașini și echipamente de înaltă tehnologie pentru procesele de producție textilă.

Având în vedere această nepotrivire pe piața muncii, cinci instituții din Austria (BEST), Spania (AITEX, ANTECUIR și UPV) și Portugalia (CITEVE) au lansat proiectul LEARNINGTEX. În urma unei evaluări a sectorului textil din diferitele țări ale consorțiului și a analizei rezultatelor, companiile au identificat două domenii de slăbiciune: textilele și noile procese de control al calității. Companiile europene din sectorul textil pot concura pe piața mondială numai pentru produse de calitate și pot genera produse cu valoare adăugată. Este imposibil să concurezi la prețuri cu țările terțe. Singura modalitate este să concureze în materie de calitate și design împotriva produselor cu costuri reduse și de calitate scăzută fabricate în țările emergente din afara Europei.

Proiectul LEARNINGTEX finanțat prin programul Erasmus+ al Comisiei Europene se află în al doilea și ultimul an. Proiectul la care participă ANTECUIR își propune să dezvolte un curs MOOC (Massive Open Online Course) bazat pe OER (Open Educational Resources) privind tehnologiile avansate pentru controlul calității textilelor, nu numai pentru angajații din industria textilă învechită, ci și pentru lucrătorii fără experiență care tocmai și-au încheiat studiile. Cursul se adresează angajaților și studenților din industria textilă interesați de cunoștințe despre țesături, utilaje și aplicarea de noi tehnologii pentru îmbunătățirea proceselor de control al calității și reducerea costurilor.
Diferitele conținuturi educaționale pentru MOOC sunt în curs de dezvoltare și vor fi validate în curând de ANTECUIR și de restul partenerilor.

Încorporarea unui nou stenter pentru punerea în aplicare a unei noi linii de finisaje inovatoare.

Acest proiect de inovare, care a început în februarie 2017 și s-a încheiat în martie 2018, a constat în punerea în aplicare a unei rame și a echipamentelor sale auxiliare pentru a putea aplica noi proprietăți și inovații țesăturilor și pentru a le oferi cea mai înaltă calitate, cu scopul final de a deveni o companie verticală care nu depinde de procesele externe ale grupului, ceea ce favorizează competitivitatea companiei, în ceea ce privește îmbunătățirea serviciilor și îmbunătățirea calității finale, prin posibilitatea de a controla finisajele care urmează să fie aplicate.

Datorită acestei investiții în noile echipamente și procese, inexistente până în prezent în cadrul companiei, aceasta va cunoaște un mare progres tehnic și comercial, deoarece INTERFABRICS nu mai trebuie să recurgă la restul companiilor din grup, ci este capabilă să inoveze finisajele și să se asigure că acestea sunt de înaltă calitate, controlând fiecare dintre variabile. Una dintre motivațiile noii investiții a fost diversificarea produselor sale către noi țesături cu finisaje mai inovatoare, ceea ce, la rândul său, favorizează lanțul valoric al sectorului textil. Implementarea noii mașini a avut o importanță strategică pentru viitorul companiei, deoarece ne va permite să continuăm să ne poziționăm pe piață și să fim o companie lider în domeniul nostru.

Rezultatul a fost un succes, deoarece societatea a inovat și și-a extins tehnologia și procesele, iar acum dispune de un nou proces, fără a fi nevoită să apeleze la societățile din grup, pentru a obține țesături cu valoare adăugată ridicată.

ANTECUIR participă la proiectul LEARNINGTEX, al cărui MOOC va fi lansat în octombrie ca un curs online deschis privind controlul calității textilelor. După finalizarea creării conținutului digital, proiectul LEARNINGTEX își concentrează eforturile asupra validării și finalizării OER (Open Educational Resources) care vor forma MOOC (Massive Open Online Course) privind controlul calității textilelor prin utilizarea de tehnologii avansate.

În ultimele luni, OER-urile au fost prezentate diferitelor audiențe și grupuri țintă din diferitele țări care fac parte din consorțiu. Participanții au avut ocazia să colaboreze la proiect prin evaluarea dobândirii de cunoștințe în domeniu prin vizualizarea directă a resurselor create.

În lunile iulie și august, OER-urile au fost finalizate și vor fi găzduite pe platforma MOOC pentru a fi prezentate publicului în septembrie și octombrie și puse la dispoziția părților interesate.

Prima prezentare va avea loc în Alcoy, la Campusul Universitat Politècnica de València, urmată de prezentări în celelalte țări ale consorțiului.

Acest proiect a fost finanțat cu sprijinul Comisiei Europene. Această publicație (comunicare) reflectă numai punctul de vedere al autorului. Comisia nu poate fi trasă la răspundere pentru orice utilizare care ar putea fi făcută informațiilor conținute în aceasta.

INTERFABRICS SL, a participat la Târgul sectorului textil-casnic COLOMBIATEX 2019, care a avut loc în Medellin, și a avut sprijinul ICEX, precum și cu cofinanțarea fondurilor europene FEDER, contribuind, conform măsurii acesteia, la creșterea economică a acestei companii, a regiunii sale și a Spaniei în ansamblu.

Proiect de cercetare privind o nouă tehnologie de producere a unui fir asemănător cu cel de Chenille din fibre de rpet reciclate.

CONSOLIDAREA LANȚULUI VALORIC AL ÎNTREPRINDERILOR

Compania INTERFABRICS, S.L., desfășoară un proiect cu sprijinul Agenției Valenciene pentru Inovare (AVI) în cadrul acțiunii “Consolidarea lanțului valoric al afacerilor”.

Proiectul CHENITEX NON PLASTICS vizează cercetarea unui proces tehnologic alternativ pentru dezvoltarea unui nou fir de tip chenille din material reciclat. Această propunere inovatoare în ceea ce privește procesul și materialul trebuie, de asemenea, să rezolve una dintre principalele probleme ale firelor chenille tradiționale, și anume emisia de microfibre în timpul fabricării, manipulării și țeserii, precum și pe parcursul întregii sale vieți utile.

Pe parcursul etapelor acestui proiect, dezvoltarea procesului vizează crearea și optimizarea unui nou tip de fire care este mai durabil datorită utilizării materialelor reciclate și care poate contribui la minimizarea impactului asupra mediului prin prevenirea acumulării resturilor emise în apele reziduale ale industriilor textile și care reprezintă o problemă de poluare în apele noastre și în ecosistem în general.
Pentru a atinge acest obiectiv, a fost conceput un plan de lucru în care, în primul rând, va fi studiată utilizarea unui filament înlocuitor de origine reciclată, cum ar fi firul de poliester reciclat (rPET) și vor fi analizate cerințele funcționale pe care trebuie să le îndeplinească.

În continuare, obiectivul este de a efectua o investigație a tehnologiilor de prelucrare a firelor pentru a explora noi modalități de dezvoltare folosind resursele disponibile la AITEX și care oferă materialului caracteristicile și finisajul așteptate și constituie un avans față de stadiul actual al tehnologiei. În acest scop, procesul de texturizare cu jet de aer ATY (Taslan®) va fi utilizat ca punct de plecare și va fi legat de procesul de filare cu fusul gol pentru a obține fire cu efect chenille care nu prezintă probleme de emisii în mediu.

În acest fel, modelul economiei circulare este promovat în cadrul sectorului textil regional și este pusă în aplicare utilizarea unor materiale mai durabile și reciclabile, rezultând produse cu o valoare adăugată ridicată și având un impact favorabil asupra lanțului valoric.

INTERFABRICS S.L.
Acțiune: Consolidarea lanțului valoric al afacerii
Proiect: Cercetarea unei noi tehnologii pentru producția de fire simile-chenille din fibre reciclate
Dosar: INNCAD/2022/165
Grant: 51.697,10€.

Proiectul NEO-RECYCLING, finanțat de Centrul pentru Dezvoltarea Tehnologiei Industriale (CDTI) și care și-a încheiat prima etapă în august 2023, are ca obiectiv principal cercetarea și dezvoltarea de produse și tehnologii cu impact redus asupra mediului, cu aplicare în procesul de fabricație a bunurilor de consum, cum ar fi fire noi pentru îmbrăcăminte/textil-casă, textile de tapițerie, încălțăminte, saltele/topper, compozite, compozite din cauciuc/elastomer și piese din plastic, pe baza noilor modele de economie circulară.

În acest scop, proiectul are în vedere următoarele obiective tehnice generale și linii principale de lucru:
– Cercetarea și dezvoltarea de noi materiale derivate din surse regenerabile.
– Reducerea impactului asupra mediului prin noi procese de producție, făcând din eco-design axa centrală pe care acestea pivotează.
– Dezvoltarea și validarea unor tehnologii de prelucrare mai ecologice, cu o amprentă redusă de carbon și apă.
– Studierea proceselor de revalorificare a deșeurilor din diferite surse (pre- și post-consum), care generează materii prime reciclate de calitate suficientă pentru a fi încorporate în procesele de producție la nivel intra- și intersectorial, promovând astfel conceptul de economie circulară.
– Actualizarea cunoștințelor privind diferitele reglementări aplicabile gestionării deșeurilor, reutilizării și valorificării deșeurilor.
– Dezvoltarea de noi prototipuri de produse, caracterizarea performanțelor acestora și validarea lor la nivel tehnico-economic. Implementarea de instrumente pentru evaluarea obiectivă a naturii durabile a soluției obținute, în principal prin LCA, astfel încât întreprinderile participante la proiect să își poată spori cunoștințele despre tehnici precum cele de mai sus și despre procesele de proiectare ecologică, pentru a putea oferi clienților lor bunuri, procese și servicii cu soluții durabile reale și cu o reducere măsurabilă a impactului asupra mediului.

Derivat din rezultatele proiectului, din punct de vedere cantitativ, acesta vizează obținerea unor creșteri de 15-20% în aspecte precum cantitatea de material regenerabil/reciclat dintr-un anumit produs/ambalaj și reduceri de 15-20% în ceea ce privește greutatea materiei prime utilizate, apa utilizată în procesul de producție, încărcătura poluantă a acestei ape, greutatea deșeurilor generate sau kg de CO2 eq. emise de un anumit proces. emise de un anumit proces.
Proiectul are o durată planificată de 42 de luni, din martie 2022 până în august 2025, împărțită în 3 etape de implementare. Consorțiul NEO-RECYCLING, condus de INTERFABRICS S.L., este compus din șapte companii din sectoare de producție precum textile (HILATURAS FERRE S.A., CREACIONES JEAN PAUL S.L. și chiar liderul proiectului), încălțăminte (THE ART COMPANY B&S S.A.), sectorul odihnei (ECUS SLEEP S.L.), sectorul maselor plastice (PLÁSTICOS ERUM S.L.) și industria cauciucului (MCE MEZCLAS CAUCHO S.A.). În plus, trei organizații de cercetare iau parte la această inițiativă: Asociația de cercetare a industriei textile (AITEX), Universitatea Miguel Hernández din Elche (UHM) și Universitatea Politehnică din Valencia (UPV).

NEO-RECYCLING are un buget de aproape 5,39 milioane EUR și o contribuție CDTI de puțin peste 4,58 milioane EUR.

Pascual Textiles

Proiect în cadrul programului de stimulente legate de autoconsum și stocare, cu surse regenerabile de energie, precum și implementarea sistemelor termice regenerabile în sectorul rezidențial în cadrul Planului de redresare, transformare și reziliență, finanțat de Uniunea Europeană – NextGenerationEU#PlanDeRecuperación.

Beneficiar: TEXTILES PASCUAL S.A.

Componenta (C7:l1): DEZVOLTAREA INTEGRĂRII ENERGIEI RENOVABILE

Investiție totală: 162.094,90 euro

Valoarea ajutorului: 40.523,72€.

Putere (KW): 235

Decretul regal 477/2021

Antecuir

Proiect în cadrul programului de stimulente legate de autoconsum și stocare, cu surse regenerabile de energie, precum și implementarea sistemelor termice regenerabile în sectorul rezidențial în cadrul Planului de redresare, transformare și reziliență, finanțat de Uniunea Europeană – NextGenerationEU#PlanDeRecuperación.

Beneficiar: ANTECUIR S.L.

Componenta (C7:l1): DEZVOLTAREA INTEGRĂRII ENERGIEI RENOVABILE

Investiție totală: 248.802,62€.

Valoarea ajutorului: 62.200,65€.

Putere (KW): 418

Decretul regal 477/2021

Compania INTERFABRICS, S.L. a desfășurat recent un proiect cu sprijinul Agenției Valenciene pentru Inovare (AVI) în cadrul acțiunii “Consolidarea lanțului valoric al afacerilor” și cu colaborarea AITEX în calitate de partener tehnologic responsabil pentru furnizarea de cunoștințe, diseminare și relevanță științifico-tehnologică a rezultatelor obținute.

În cadrul acestui proiect, denumit CHENITEX NON PLASTICS, au fost dezvoltate din materiale reciclate și cu proprietăți mecanice competitive noi fire și țesături similare cu chenille (cu un aspect și o senzație la atingere similare produselor convenționale din chenille, dar cu emisii mai reduse de microfibre). Valoarea adăugată a produselor dezvoltate în cadrul acestui proiect constă în caracterul lor durabil. În ultimii ani, importanța conceptului de “durabilitate” a crescut exponențial din cauza cerințelor guvernamentale privind reducerea impactului asupra mediului și a interesului crescând al consumatorilor pentru achiziționarea de produse durabile. Pe de o parte, utilizarea produselor din microfibră reduce la minimum emisiile de microfibră în timpul proceselor de producție și pe parcursul duratei lor de viață utilă, ceea ce înseamnă un impact mai redus asupra mediului datorită reducerii emisiilor de deșeuri în apele reziduale ale industriilor textile și în timpul spălării hainelor de către consumator. În plus, utilizarea poliesterului reciclat ca materie primă reduce consumul de materii prime neregenerabile și îmbunătățește amprenta de carbon a produsului final.

Ca rezultat al proiectului, au fost dezvoltate următoarele produse: fire multifilament din poliester reciclat cu caracteristici diferite și valori de tenacitate îmbunătățite față de cele existente pe piață (trecând de la o tenacitate de 2,5 g/den la 3,5 g/den); fire texturate (ATY) similar-chenille din poliester reciclat cu caracteristici și compoziții diferite; fire hollow spindle similar-chenille din poliester reciclat cu caracteristici și compoziții diferite (unele dintre acestea au fost vaporizate pentru a le îmbunătăți senzația la atingere și a le crește volumul); fire răsucite din poliester reciclat de tip chenille, cu caracteristici și compoziții diferite (ATY și Hollow Spindle); țesături din poliester reciclat de tip chenille, cu caracteristici și compoziții diferite, capabile să înlocuiască tactul și regularitatea țesăturilor de tip chenille de pe piață (pentru a asigura finisarea bună a probelor, s-a aplicat un proces de finisare “RAME” cu “AQUACLEAN”). În cele din urmă, a fost efectuată o validare a proceselor și produselor care alcătuiesc proiectul la diferite niveluri pentru a cuantifica gradul de îndeplinire a obiectivelor stabilite inițial, concluzionându-se că emisia de microfibre a fost redusă, în special în timpul proceselor de fabricare și finisare a produselor inovatoare de tip chenille din poliester reciclat dezvoltate.

Din toate aceste motive, acest proiect promovează punerea în aplicare a unor materiale mai durabile, în principal în subsectorul textile-casă, oferind ca rezultat produse cu valoare adăugată ridicată care vor avea un impact favorabil asupra lanțului valoric textil al Comunității Valenciene.

Companie: INTERFARICS, S.L.

Titlul proiectului: INVESTIGAREA UNEI NOI TEHNOLOGII DE PRODUCȚIE A YARN-ului SYMIL-CHENILLA DIN FIBRE RPET RECICLATE DE ORIGINE

Dosar nr: INNCAD/2022/165

Grant: 51.697,10 €.